رابر لاینینگ

رابر لاینینگ که با نام پوشش لاستیکی نیز شناخته می شود به فرآیندی گفته می شود که در آن لایه ای از لاستیک بر روی سطوح داخلی تجهیزات یا مخازن صنعتی نصب می گردد. این پوشش لاستیکی در اصل برای محافظت از سطوح فلزی داخلی در برابر خوردگی، فرسایش و سایش کاربرد دارد. رابر لاینینگ بخصوص در صنایعی مانند پتروشیمی، معادن که با مواد خورنده و آسیب رسان بیشتر در تماس است کاربرد فراوانی دارد.

مزایای رابر لاینینگ

• مقاومت در برابر خوردگی و سایش : از مهم‌ترین مزایای رابر لاینینگ، حفاظت از سطوح فلزی در برابر مواد خورنده و سایش است. این پوشش‌ها از تخریب تجهیزاتی که با اسیدها، قلیاها و مواد ساینده تماس دارند جلوگیری می‌کنند.
• کاهش هزینه‌های تعمیر و نگهداری : با کاهش آسیب‌دیدگی سطح تجهیزات، هزینه‌های نگهداری و تعمیرات به میزان قابل‌توجهی کاهش می‌یابد و طول عمر تجهیزات افزایش پیدا می‌کند.
• کاهش انتقال حرارت و جذب صدا : لایه‌های لاستیکی یا همان رابر لاینینگ به دلیل خاصیت عایق حرارتی و صوتی، انتقال حرارت و صدای کمتری نسبت به فلز دارند که در برخی محیط‌های صنعتی می‌تواند مزیت محسوب شود.

کاربردهای رایج رابر لاینینگ

• مخازن نگهداری و حمل مواد شیمیایی : در صنایعی مانند پتروشیمی و مواد شیمیایی، از رابر لاینینگ برای مخازنی که مواد شیمیایی خورنده در آن‌ها نگهداری می‌شود استفاده می‌شود.
• پمپ‌ها و لوله‌ها : لوله‌ها و پمپ‌هایی که با مواد ساینده یا خورنده مانند آب شور، اسیدها و لجن در تماس‌اند، به پوشش لاستیکی نیاز دارند تا عمر مفید بیشتری داشته باشند.
• تانک‌ها و مخازن آب و فاضلاب : در تصفیه‌خانه‌ها و مخازن آب و فاضلاب، پوشش لاستیکی مانع از تماس مستقیم مواد خورنده با فلز و در نتیجه خوردگی می‌شود.

عوامل موثر در انتخاب نوع لاستیک

• نوع ماده شیمیایی : به عنوان مثال، محیط‌های اسیدی نیاز به لاستیک‌هایی مانند EPDM یا بوتیل دارند، در حالی که محیط‌های روغنی نیاز به لاستیک‌های مقاوم به هیدروکربن مانند نیتریل دارند.
• دمای محیط : هر نوع لاستیکی تحمل دمای مشخصی دارد؛ در محیط‌های داغ، باید از لاستیک‌های مقاوم به حرارت بالا مانند EPDM یا نئوپرن استفاده شود.
• فشار محیط : تجهیزات تحت فشار بالا نیاز به لاستیک‌های با چسبندگی و استحکام بیشتر دارند که معمولاً در فرآیندهای لاینینگ گرم استفاده می‌شوند.

انواع روش‌های پوشش‌ دهی لاستیکی

لاینینگ گرم

در این روش، لاستیک‌ها در دمای بالا و تحت فشار به سطح مورد نظر می‌چسبند. این روش به دلیل استحکام و چسبندگی بالا، بیشتر در صنایع سنگین و کاربردهایی با فشار بالا استفاده می‌شود.

لاینینگ سرد

این روش معمولاً در دمای اتاق انجام می‌شود و مناسب برای محیط‌هایی با شرایط کمتر چالش‌برانگیز است. لاینینگ سرد سریع‌تر و ساده‌تر از لاینینگ گرم انجام می‌شود و برای کاربردهای سبک‌تر مناسب است.

فرآیند نصب رابر لاینینگ

• آماده‌سازی سطح : ابتدا سطح فلزی یا بتنی تجهیز باید به‌خوبی تمیز و آماده شود. این شامل حذف زنگ‌زدگی، چربی‌ها و ذرات اضافی است. در برخی موارد از روش‌هایی مثل سندبلاست یا شات‌بلاست استفاده می‌شود تا سطح مناسب برای چسبندگی بهتر فراهم گردد.
• چسباندن : برای نصب رابر لاینینگ از چسب‌های مخصوص استفاده می‌شود که مقاومت بالا در برابر مواد شیمیایی دارند. این چسب‌ها به دقت انتخاب می‌شوند تا با جنس لاستیک و سطح هماهنگ باشند.
• پخت (Vulcanization) : در برخی موارد برای افزایش دوام و چسبندگی، لاستیک پس از نصب تحت حرارت قرار می‌گیرد تا فرآیند پخت اتفاق بیفتد. این کار باعث افزایش مقاومت و طول عمر پوشش می‌شود.