روکش چرخ لاستیکی

روکش چرخ لاستیکی یکی از قطعات بسیار پرکاربرد در صنایع مختلف چرخ های کوچک و بزرگی  است که در زیر تولیدات، به منظور راحتی در حمل و نقل تعبیه شده. چرخ هایی که در ساخت آنها از آلیاژ های آهنی و غیر آهنی استفاده میشود، برای سهولت در حرکت نیاز به روکشی منعطف دارند. روکش چرخ ها در هر اندازه ای که باشند، عمدتا از جنس لاستیک تولید میشوند. روکش چرخ لاستیکی یک عنصر بسیار حیاتی در صنعت و تکنولوژی است که برای روکش کردن چرخ‌های ماشین‌آلات، ابزارها و دستگاه‌های صنعتی استفاده می‌شود این نوع روکش، ویژگی‌های فیزیکی برجسته‌ای از قبیل مقاومت در برابر پارگی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر تغییرات دمایی و حرارت بالا دارد. در این مقاله، به معرفی و بررسی مواد مورد استفاده در تولید روکش چرخ لاستیکی، خواص فیزیکی آن و کاربردهای آن می‌پردازیم.

خاصیت انعطاف در لاستیک باعث نرمی در حرکت، کاهش سروصدا و مصرف نیرو، همچنین جلوگیری از آسیب های احتمالی در هنگام تکانه های حرکتی به دستگاه میشود. در برخی از تولیدات به جهت نوع محیط بکارگیری آنها استفاده از روکش های لاستیکی، علاوه بر نکات بیان شده، از سایش سطح جلوگیری میکند. در این مطلب قصد داریم به توضیح انواع روکش لاستیکی، کاربردها و مواد اولیه در تهیه آنها بپردازیم.

کاربرد روکش چرخ

بطور کلی تولیداتی که در ساخت آنها از چرخ استفاده میشود، نیازمند روکش های لاستیکی هستند که به تناسب نوع کاربرد آنها، جنس پلیمرهای مورد استفاده، متفاوت است. ساخت چرخ های ثابت و گردان در ترول های ماشین آلات صنعتی، مثل جرثقیل و تجهیزات صنایع چاپ از کاربردهای مهم روکش لاستیکی چرخ محسوب میشود. روکش های لاستیکی در تولید گاری و چرخ های دستی، ساخت چهار پایه، صندلی و تخت های متحرک در تجهیزات بیمارستانی، مثل ویلچر، تولید چرخ های لیفتراک کاربرد دارند.

روکش چرخ لاستیکی به طور گسترده در ساخت ماشین های فینیشر استفاده می‌شود. این نوع چرخ‌ها در ماشین‌آلات فینیشر برای پایان‌دهی فرآیند سطح بندی مانند آسفالت، تمیزکاری و سطح‌های صاف دیگر استفاده می‌شوند. خواص فیزیکی مانند مقاومت در برابر سایش و پارگی، انعطاف‌پذیری و مقاومت در برابر تغییرات دمایی، روکش چرخ لاستیکی را برای این کاربرد ایده‌آل می‌کند.

روکش چرخ لاستیکی در تجهیزات صنعتی دیگری مانند ماشین‌آلات تولید، کارخانجات، وسایل نقلیه صنعتی و غیره استفاده می‌شود. این تجهیزات نیاز به چرخ‌هایی دارند که قادر به مقابله با شرایط سخت صنعتی و تنش‌های مکانیکی باشند.

خرید انواع روکش لاستیکی

به لحاظ کاربرد خاص، این قطعات لاستیکی میبایست از پلیمر های مقاوم در برابر فشار و سایش باشند. استفاده از آنها با توجه به محیط های کاری متفاوت، متغیر است. لاستیک طبیعی NR، لاستیک مصنوعی یا سنتزی و زیر شاخه های این دو، مثل سیلیکون، پلی یورتان، نیتریل ترکیبات پلیمری مورد استفاده در تولید روکش چرخ ها هستند. در ادامه به چند نمونه از انواع روکش لاستیکی و کاربردهای آنها اشاره خواهیم کرد. روکش چرخ لاستیکی معمولاً از ترکیبی از مواد مختلف تولید می‌شود تا بهترین خواص فیزیکی را داشته باشد. در موادی که برای تولید روکش چرخ لاستیکی استفاده می‌شود، لاستیک طبیعی، پلیمر پلی اورتان و سیلیکون معمولاً حضور دارند. هر یک از این مواد دارای خواص خاص خود هستند که به کاربردهای مختلف در صنعت منجر می‌شوند. برخی از مواد مورد استفاده در ساخت این محصول عبارتند از:

لاستیک طبیعی: لاستیک طبیعی یکی از مهمترین مواد مورد استفاده در تولید روکش چرخ لاستیکی است. این نوع لاستیک از روی سرباره درخت کاووچو به دست می‌آید. خواص مهم این نوع لاستیک شامل انعطاف‌پذیری بالا، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت در برابر سایش می‌باشد. لاستیک طبیعی همچنین دارای استحکام مکانیکی مناسبی است که باعث می‌شود در مقابل ضربه‌ها و تنش‌های مکانیکی مقاومت کند.

پلیمر پلی اورتان: پلیمر پلی اورتان یک نوع پلیمر ساختاری است که به دلیل خواص منحصر به فرد خود در تولید روکش چرخ لاستیکی استفاده می‌شود. این پلیمر دارای خواص فیزیکی عالی شامل مقاومت بالا در برابر سایش، پارگی و تغییرات دمایی است. پلیمر پلی اورتان همچنین از نظر انعطاف‌پذیری و استحکام مکانیکی نیز عملکرد بسیار خوبی دارد.

سیلیکون: سیلیکون یکی دیگر از مواد استفاده شده در تولید روکش چرخ لاستیکی است. این ماده معمولاً به عنوان عامل تقویت‌کننده و پرکننده در روکش استفاده می‌شود. سیلیکون دارای خواص مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر تغییرات دمایی و حرارت بالا است. همچنین، این ماده به عنوان عامل ضد چسبندگی و ضد لغزش نیز عمل می‌کند.

خواص فیزیکی روکش چرخ لاستیکی

مقاومت در برابر پارگی: روکش چرخ لاستیکی به دلیل وجود مواد مرغوب مانند لاستیک طبیعی و پلیمر پلی اورتان، مقاومت بسیار بالایی در برابر پارگی دارد. این ویژگی به طور مستقیم به استحکام و انعطاف‌پذیری روکش مرتبط است.

مقاومت در برابر سایش: روکش چرخ لاستیکی باید توانایی مقابله با سایش مکانیکی را داشته باشد. با استفاده از موادی مانند لاستیک طبیعی و پلیمر پلی اورتان، روکش چرخ لاستیکی به خوبی در برابر سایش عملکرد می‌کند و عمر مفید بیشتری دارد.

مقاومت در برابر تغییرات دمایی و حرارت بالا: در بسیاری از برنامه‌های صنعتی، چرخ‌ها با تغییرات دمایی و حرارت بالا مواجه می‌شوند. روکش چرخ لاستیکی با استفاده از سیلیکون و مواد دیگر، مقاومت بالایی در برابر این تغییرات را ارائه می‌دهد.

ویژگی های انواع روکش چرخ لاستیکی

روکش چرخ فینیشر پلی یورتان نمونه ای از انواع روکش های لاستیکی مورد استفاده برای چرخ ها می باشد. تولید کنندگان، در ساخت این روکش ها از پلی اورتان های ترموپلاستیک بهره می برند، چرا که این مواد از خواص مکانیکی خوبی برخوردار هستند. چقرمگی ، مقاومت در برابر سایش و پارگی، همچنین انعطاف بالا از خاصیت های فیزیکی این نوع پلیمر است. انواع مختلفی از این ترکیب در برابر دمای بالا مقاومت داشته، که همین امر موجب استفاده از آن، در چرخ ماشین آلاتی شده که با حرارت بالا سروکار دارند.

چرخ های تولید شده با این ترکیب میتوانند در محیط های کارگاهی و آزمایشگاهی مورد استفاده قرار گیرند. علت این امر، آنست که این محصولات سازگاری زیادی با انواع مواد شیمیایی و محلول های اسیدی دارند. از دیگر خواص این ماده می توان به حفظ انعطاف بالا در دامنه وسیع دمایی اشاره کرد. ضمن اینکه پلی اورتان ماده ای غیر سمی است و دارای تاییدیه بکارگیری در مجاورت آب های مصرفی است.

به همین جهت از روکش های تولید شده با این پلیمر در ساخت روکش چرخ هایی که داخل ماشین آلات تولید مواد غذایی هستند، استفاده میشود. پلی اورتان نوعی عایق الکتریکی شمرده میشود و به همین دلیل چرخ های بکارگیری شده در الکتروموتورها از این نوع روکش برخوردارند.

لاستیک های طبیعی و سنتزی نیز در تولید روکش برای چرخ های مختلف مورد کاربرد قرار میگیرند. این نوع ترکیبات پلیمری در ساخت روکش چرخ ها در ماشین آلات صنایع مختلف، مثل بسته بندی، چاپ، تولید سیمان، مقوا و کارتن، استفاده دارند. مقاومت در برابر سایش، مواد شیمیایی، تغییرات دمای فصلی، فرسایش در محیط های اسیدی و یا بازی از ویژگی های قابل توجه در این پلیمر است. علاوه بر این سختی و دانسیته ی مناسب، شکل پذیری آسان و انعطاف این مواد از جمله خواصی است که تولید کنندگان روکش های لاستیکی در تولیدات خود از آن بهره میبرند.

دسته دیگری از انواع روکش چرخ لاستیکی، روکش های سیلیکونی هستند. این محصولات لاستیکی از موادی به نام سیلیکون و یا پلی سیلوکسان تولید میشوند. سیلیکون جزء پلیمرهای مخلوط شمرده میشود. لاستیک های سیلیکون نوعی الاستومر هستند که اصلی ترین ویژگی در آنها انعطاف پذیری و مقاومت در برابر محدوده دمایی بالا است. از این لاستیک در تولیداتی مثل چرخ صنایع الکتریکی و الکترونیکی، ساخت غلطک ها و چرخ ماشین آلات تولید مواد غذایی استفاده میشود.

مزایای شیمیایی این پلیمر، حل نشدن در آب و الکل، بی اثر بودن از نظر شیمیایی، اشتعال پذیری بسیار پایین و غیر سمی بودن است، که به تناسب، میتوان در محیط هایی که حاوی این موارد هستند، بکارگیری شوند. از این پلیمر در تولید روکش برای چرخ هایی که در ماشین آلات صنایع چاپ، تولید و بسته بندی مواد غذایی، ریسندگی و بافندگی هستند، استفاده میشود. سیلیکون مقاومت بالایی در برابر حرارت و برودت بالا دارد.

این ویژگی به همراه ضد سایش بودن این پلیمر موجب بکارگیری آن در محیط هایی است که پایداری دمایی ندارند میشود. سیلیکون ماده ای غیر سمی و همچنین نارسای الکتریسیته است. به همین دلیل تولید کنندگان محصولات بهداشتی از آن در تولیدات خود استفاده میکنند. این ماده به دلیل غیر سمی بودن و عدم جذب آلودگی ها در تولید اسباب بازی های کودکان نیز استفاده میشود. مقاومت دمایی در روکش چرخ های تولید شده با این پلیمر، باعث سازگاری آن با محیط و شرایط آب وهوایی سخت شده است.

تولید کنندگان روکش چرخ لاستیکی

با توجه به کاربرد فراگیر چرخ در صنایع و مشاغل بزرگ و کوچک، تولید انواع مختلف روکش چرخ از اهمیت بالایی برخوردار است. استفاده نامناسب از روکش های غیر استاندارد، در برخی موارد موجب آسیب های جدی به دستگاه ها و ماشین آلات دارای چرخ های داخلی و خارجی میزند.

شرکت لاستیک سازی نوین صنعت، با استفاده از آخرین تکنولوژی های موجود در صنعت تولیدات لاستیکی و پلاستیکی، و با بهره گیری از متخصصین زبده ی این صنعت، سابقه ی زیادی در تولید این محصولات، از جمله روکش چرخ لاستیکی، دارد. مصرف کنندگان قطعات لاستیکی و پلاستیکی میتوانند برای خریدی با کیفیت و قیمت مناسب یا گرفتن مشاوره در بکارگیری این محصولات با کارشناسان این شرکت تماس بگیرند.

سوالات متداول